重量选别机维护保养要点

重量选别机维护保养要点

重量选别机维护保养要点（工业级实操指南）

重量选别机（又称重量分选机、检重秤）的稳定运行直接影响产线称重精度和分选效率，日常维护需围绕核心组件保养、环境管控、定期校准三大维度展开，具体要点如下：

      苏州煜景衡自动化设备有限公司专注为我们的客户提供更合适的称重方案，可按客户要求提供，支持二次定制开发，自动化称重设备，DWS电商快递物流扫码拍照称重一体机，流水线自化动检重秤，全自动在线分选秤，在线复检秤，无动力滚筒式电子秤，智能AI收货电子秤，，智能电子秤，配方配料电子秤，U盘存储电子秤，声光报警灯电子秤，打印标签电子秤，员工识别读卡计件电子秤，扫码称重记录电子秤，选配RS485通讯 modbusrtu协议，电子地磅，电子台秤，电子天平，电子吊秤，称重模块，称重传感器，封箱机，贴标机，喷码机，汽车衡等等.

苏州煜景衡品牌YJH-GS流水线自动检重秤 ，YJH-T7智能电子台秤， YJH-A7 智能电子桌秤，YJH-B7智能电子天平 ，YJH-T工业称重电子台秤， YJH-A工业称重电子桌秤 ，YJH-B高精度电子天平， YJH-AI智能收货秤，YJH-DWS电商快递物流扫码拍照称重一体机等工业电子秤系列推荐

一、 每日班前 / 班后基础维护（必做项）

清洁机身与输送系统

用干抹布擦拭机身外壳、触摸屏、操作面板，去除粉尘、油污；食品 / 医药行业需用食品级清洁剂 + 清水擦拭皮带 / 滚筒，避免残渣堆积影响称重精度。

清理称重台与输送皮带缝隙间的杂物（如螺丝、碎屑、食品残渣），防止卡滞导致皮带跑偏或传感器受力异常。

检查皮带表面是否有破损、磨损，若有异物粘连，用酒精棉片轻轻擦拭（避免腐蚀皮带）。

检查关键部件状态

观察输送皮带是否跑偏：开机空载运行 3~5 分钟，若皮带偏移，调节两端张紧螺丝微调至居中。

检查剔除机构（气吹喷嘴 / 推板 / 翻板）：确保喷嘴无堵塞、推板无变形、气缸动作顺畅，无卡顿异响。

查看三色报警灯、光电传感器是否正常工作，指示灯亮度是否清晰。

空载试运行校准

开机后空载运行，观察显示屏重量数值是否稳定在 “0" 附近，若有漂移，执行零点校准（参照设备说明书操作）。

用标准砝码测试称重精度，误差超出范围时，及时进行单点或多点校准。

重量选别机维护保养要点

二、 每周深度维护（进阶项）

传动与剔除系统保养

对皮带滚筒轴承、链条传动部位加注食品级润滑油（食品行业专用），减少摩擦异响，延长使用寿命；非食品行业可选用工业级润滑油，注意避免油污滴落在皮带上。

检查气吹式剔除系统的气源压力（通常要求 0.4~0.6MPa），清理过滤器滤芯杂质，防止气压不足导致剔除失效。

紧固剔除机构的螺丝、连接件，防止因车间振动导致松动，影响剔除动作精准度。

传感器与电气系统检查

检查称重传感器的连接线是否松动、破损，传感器表面是否有磕碰、变形；严禁敲击、重压称重台，避免传感器损坏。

清理电气控制柜散热风扇滤网的灰尘，确保柜内通风良好，防止电气元件因过热故障；检查接线端子是否牢固，无氧化锈蚀。

测试急停按钮、启停开关是否灵敏，确保紧急情况下能快速停机。

数据与参数备份

导出设备内存储的称重数据、产品参数（如不同品类的重量上下限），备份至电脑或 U 盘，防止参数丢失；同时检查数据记录功能是否正常。

三、 每月 / 季度定期校准（核心保障项）

精度校准

采用三级标准砝码（误差≤±0.01%）进行多点校准，覆盖设备常用量程区间（如最小称量、常用称量、最大称量），确保全量程称重精度达标。

校准环境需稳定：温度控制在 15~25℃，避免强光直射、强电磁干扰（如远离变频器、电焊机），校准前设备需预热 15~30 分钟。

记录校准数据，形成校准报告，留存备查（满足食品 HACCP、医药 GMP 等合规要求）。

易损件更换

检查输送皮带的磨损程度，若出现表面起毛、开裂、弹性下降，及时更换同规格的原厂皮带（避免非原厂皮带厚度不均影响精度）。

更换气吹喷嘴的密封圈、推板的缓冲垫，防止因配件老化导致剔除时损伤产品或剔除不精准。

检查光电传感器的感应灵敏度，若出现检测延迟，清洁感应镜片或更换传感器。

四、 特殊环境专项维护

潮湿 / 高粉尘环境（如水产、建材行业）

定期用防锈剂喷涂机身金属部件，防止生锈；电气控制柜加装防潮干燥剂，保持柜内干燥。

选用 IP65 及以上防护等级的设备，定期检查密封胶条是否完好，防止粉尘、水汽进入内部。

高温 / 低温环境（如烘焙、冷链行业）

高温环境下需加强电气柜散热，避免传感器因温度漂移影响精度；低温环境下开机前需预热设备 30 分钟以上，待温度稳定后再投入使用。

冷链车间的设备需定期清理表面冷凝水，防止水滴渗入电气系统。

防爆环境（如化工、燃油行业）

严格按照防爆设备要求维护，禁止擅自拆卸防爆外壳；定期检查防爆电气元件的防爆标识是否完好，电缆密封接头是否紧固。

五、 维护禁忌与注意事项

严禁用水直接冲洗电气控制柜、触摸屏等电气部件，避免短路故障；清洁时需先切断电源。

禁止在设备运行时调整传感器、皮带张紧度等关键部件，防止发生机械伤害或设备故障。

非专业人员不得拆卸称重传感器、PLC 控制器等核心部件，维修需联系厂家售后或专业技术人员。

建立维护台账，记录每日 / 每周 / 每月的维护内容、校准结果、配件更换情况，便于追溯设备运行状态。

六、 常见故障预防（维护延伸）

称重精度漂移：多为传感器积尘、皮带跑偏或环境干扰导致，需加强日常清洁与校准。

剔除动作失误：大概率是气源压力不足、喷嘴堵塞或光电传感器位置偏移，需定期检查气源和传感器。

设备频繁报警：可能是参数设置错误、皮带卡滞或传感器故障，需排查参数和机械部件。