下落式剔除称重机选型

下落式剔除称重机选型

下落式剔除称重机选型指南（核心特性 + 选型步骤 + 行业适配）

下落式剔除称重机（又称重力跌落式检重分选机）的核心原理是：物料经称重台检测后，不合格品通过挡板打开 / 通道切换，依靠自身重力下落至不合格品收集区。其优势是结构简单、分选效率高、成本低，但存在一定冲击性，适合不怕跌落、形状规则的颗粒、小件、袋装产品。选型需围绕物料抗冲击性、分选效率、称重精度、通道设计四大核心维度，结合产线场景精准匹配。

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下落式剔除称重机选型

一、 下落式剔除称重机核心特性（选型前提）

与翻盖式、推杆式剔除设备相比，下落式的适配边界明确，优势与局限并存：

核心优势适用场景局限性不适用场景

1. 分选速度快，无机械动作延迟，可达 300cpm

2. 结构简单，故障率低，维护成本少

3. 设备体积小，占地少，适合紧凑产线

4. 成本低于翻盖式、气吹式设备食品颗粒 / 袋装零食、五金小零件、化工颗粒、物流小件1. 有跌落冲击，易碎品易破损

2. 对异形件、不规则物料的分选稳定性差

3. 下落高度受限，大件物料易玻璃制品、鸡蛋、精密电子件、医药胶囊等易碎 / 高价值产品

二、 核心选型参数（关键标尺）

参数类别关键指标选型要点常见范围

称重性能允许误差 (MPE)、分度值 (d)、量程范围量程需比物料重 20%，避免过载；小量程选应变式 / 电磁力传感器微型：0.1g–1kg，精度 ±0.01–±0.1g

小型：1–5kg，精度 ±0.1–±1g

中型：5–30kg，精度 ±1–±5g

分选效率处理速度 (cpm)、输送带速度 (m/s)速度需匹配产线节拍，预留 10% 冗余；下落式速度上限高于翻盖式低速：≤80cpm（小件精密物料）

中速：80–150cpm（食品包装线）

高速：150–300cpm（颗粒 / 五金件）

下落通道设计通道宽度 / 高度、挡板响应时间、导向结构通道宽度≥物料尺寸 + 30mm；挡板响应时间≤50ms（高速产线）；加装导向栏防止物料偏移通道宽度：50–300mm

下落高度：100–500mm（越高冲击越大）

物料兼容性输送带材质、防粘设计、物料形态适配粉末 / 粘性物料选特氟龙输送带；颗粒物料选防滑 PVC 输送带适配物料：颗粒、袋装件、五金小零件、快递小件

防护与合规IP 防护等级、机身材质潮湿 / 粉尘环境选 IP65 + 不锈钢机身；食品行业需符合 FDA 认证IP30（通用车间）、IP65（防水防油）、IP69K（高压冲洗）

数据传输功能通信协议、接口类型、数据存储需对接 MES/PLC 的机型，优先选支持 Modbus TCP/OPC UA 协议的设备接口：RS485、工业以太网、USB

协议：Modbus RTU/TCP、HTTP/API

三、 5 步选型流程（精准匹配需求）

1. 明确核心需求：优先级排序

效率优先型（颗粒 / 五金产线）：选高速挡板设计机型，处理速度≥150cpm，输送带速度≥1.2m/s，挡板响应时间≤40ms。

精度优先型（小袋装食品 / 电子元件）：选高精度应变式传感器，精度 ±0.1–±0.5g，配备动态称重补偿算法，减少输送带震动干扰。

成本优先型（小型加工厂 / 电商仓库）：选经济型标准机型，支持基础数据传输，无需复杂功能，满足合规检测即可。

2. 分析物料特性：避免适配失败

物料类型选型关注点推荐配置

颗粒物料（大米、饲料、塑料粒子）防堵料、通道顺滑、输送带防粘特氟龙输送带 + 加宽下落通道 + 防堵料报警功能

袋装物料（零食、调料包）防包装袋破损、称重台贴合性防滑 PVC 输送带 + 可调下落高度（≤200mm） + 软质导向栏

五金小零件（螺丝、螺母）防金属磨损、高速度分选不锈钢输送带 + 高速挡板 + 金属检测联动功能

物流小件（电商包裹、快递文件）防异形件、大承重定制加宽通道（≥200mm） + 中精度传感器（±2–±5g） + ERP 对接

3. 匹配产线环境：适配生产场景

潮湿 / 高油环境（食品深加工 / 海鲜加工）：选IP65 防护、304 不锈钢机身、可拆卸通道的机型，方便清洗消毒。

高粉尘环境（化工 / 饲料生产）：选密封式称重室、防尘挡板设计，避免粉尘进入传感器影响精度。

紧凑产线环境（小型加工厂）：选立式 / 小型化机型，机身宽度≤800mm，可嵌入现有产线，无需额外占地。

4. 评估合规与扩展性

行业认证：食品行业需通过 HACCP/FDA，化工行业需符合防爆标准（如需处理易燃易爆物料），出口机型需满足 CE/UL 认证。

扩展性：预留金属检测 / 扫码接口，后期可升级为 “称重 + 金属检测 + 扫码" 一体化设备；支持多台联机，适配产线扩容。

5. 核算 TCO（总拥有成本）

初期投资：国产下落式剔除称重机价格约 3–15 万，进口品牌（如梅特勒 - 托利多、赛多利斯）约 15–30 万。

运维成本：挡板驱动机构的维护成本低于气动 / 电动翻盖；不锈钢机身寿命比碳钢长 2–3 年，减少更换频率。

人工节省：替代人工称重分选，单班可节省 1–2 名工人，投资回报期约 4–10 个月。

四、 行业专项选型建议

1. 食品行业（颗粒、小袋装零食、调料）

核心需求：高精度、高速度、易清洁、合规性

推荐配置：IP65 防护 + 304 不锈钢机身 + 特氟龙输送带 + Modbus TCP 协议 + 配方预设功能

典型应用：袋装薯片称重分选（±0.5g，200cpm）、大米颗粒分级（±1g，250cpm）

2. 化工行业（塑料粒子、饲料、化肥颗粒）

核心需求：防堵料、高稳定性、耐腐蚀性

推荐配置：密封式称重室 + 加宽下落通道 + 防腐蚀涂层机身 + 防爆型传感器（如需）

典型应用：塑料粒子重量检测（±1g，200cpm）、饲料颗粒分选（±2g，180cpm）

3. 五金电子行业（螺丝、螺母、小型元件）

核心需求：高速度、防磨损、金属兼容

推荐配置：不锈钢输送带 + 高速挡板（响应≤40ms） + 金属检测联动 + 数据存储功能

典型应用：螺丝重量分选（±0.1g，250cpm）、电子元件称重检测（±0.2g，150cpm）

4. 物流电商行业（小件包裹、快递文件）

核心需求：中精度、大通道、高兼容性

推荐配置：加宽通道（≥200mm） + 应变式传感器（±5g） + WiFi/4G 传输 + WMS 对接

典型应用：电商小件称重分选（±5g，150cpm）、快递文件重量检测（±2g，120cpm）