化工厂油墨配方配料智能秤都有哪些功能

化工厂油墨配方配料智能秤都有哪些功能  

化工厂油墨配方配料智能秤的核心功能解析

化工厂油墨配方配料智能秤是集成称重计量、配方管理、数据追溯及自动化控制于一体的专用设备，针对油墨生产中多原料、高精度、防错配的需求，提供功能支持，确保配料过程高效、精准且安全可控。

苏州煜景衡YJH-A7 YJH-T7系列

基础称重与数据管理功能

高精度自动称重与记录

精准计量：支持30kg至600kg量程，精度可达1g至2g，满足油墨原料（如树脂、颜料、溶剂等）的微量与常量配料需求。

数据自动化处理：称重数据自动保存至内部存储器（容量1G）或计算机，支持Excel格式导出，便于生产数据追溯与质量分析。

化工厂油墨配方配料智能秤都有哪些功能  

配方全流程管理

配方存储与调用：支持多组配方录入、编辑与加密存储，可通过扫码自动识别配方，快速切换不同油墨型号的配料方案。

防错与防呆机制：配备配料防错系统，当原料添加顺序错误、重量偏差超自动报警，避免人为操作失误导致的批次质量问题。

生产协同与数据集成功能

多设备联动与网络通信

外部设备对接：标配USB、RS232、RS485、RJ45等接口，可连接条码枪、打印机、ERP系统（如金蝶、EMS），实现原料扫码录入、配料单打印及生产数据实时上传。

远程监控与管理：支持WiFi/4G网络，管理人员可远程查看配料进度、修改配方参数，适应化工厂多车间协同生产需求。

报表生成与合规支持

自动化报表：自动生成配料日报表、月报表，统计原料消耗、产品合格率等关键指标，满足食品级油墨生产的合规性审计要求。

数据导入导出：支持通过Excel批量导入原料信息、配方参数，减少重复录入工作，提升换产效率。

操作便捷性与环境适应性

人性化设计与定制化功能

直观操作界面：7寸彩色触摸屏（分辨率800x480），支持中文菜单与触控操作，简化工人培训成本。

功能定制服务：可根据油墨生产特殊需求，开发如防爆设计、腐蚀性原料称重防护、多级权限管理等定制功能。

稳定性与耐用性

工业级防护：设备采用防腐蚀材质与密封设计，适应化工厂高温、高湿、多粉尘环境，确保长期稳定运行。

通过上述功能，食品厂油墨配方配料智能秤可实现从原料称重到生产数据追溯的全流程智能化管理，有效降低配料误差（通常≤±2g）、提升生产效率30%以上，并满足食品接触材料生产的严格质量标准。