自动分选秤技术参数：分选速度与称重精度的匹配关系

自动分选秤技术参数：分选速度与称重精度的匹配关系

自动分选秤技术参数：分选速度与称重精度的匹配关系

自动分选秤的分选速度和称重精度是强负相关关系，核心逻辑：速度↑ → 有效采样时间↓ → 精度↓，二者必须在同一工况下匹配选型。

一、核心匹配公式（选型直接用）

1. 通用经验公式

单段称重分选：

理论速度（件 / 分钟） ≈ 60 / 称重稳定时间（秒）

稳定时间一般：0.2～0.5s（高精度）、0.5～1s（普通精度）

实际工程取值：

为保证精度，实际分选速度取理论值的 70%～80%

二、典型速度 — 精度匹配表（行业常用）

产品类型称重范围典型精度推荐分选速度

药片 / 小配件0～100g±0.1g～±0.2g30～80 件 / 分钟

零食 / 小包装0～500g±0.2g～±0.5g80～180 件 / 分钟

饮料 / 日化瓶0～2kg±0.5g～±1g120～240 件 / 分钟

纸箱 / 整箱2～30kg±1g～±10g30～120 件 / 分钟

结论：要 ±0.1g 级精度，速度必然上不去；要 200 件 / 分钟以上，精度一般做不到 ±0.1g 级。

三、影响 “速度 — 精度" 匹配的关键技术参数

称重传感器响应频率

越高越能在高速下抓准重量

常见：100Hz、200Hz、500Hz

称重段有效长度

越长 → 产品通过时间越长 → 采样点越多 → 精度越高

同速度下，秤台越长，精度越好

采样点数与滤波算法

高速下必须靠多采样 + 智能滤波补偿时间不足

算法差：速度一快，数据直接飘、不准

进料间距与控制

间距不足、连包 → 重量叠加、误分选

要高速高精度，必须保证合理间距

剔除机构响应时间

剔除慢 → 要么误剔、要么漏剔

高速线必须配快响应剔除（气吹 / 摆臂 / 推杆）

四、如何做匹配（直接照做）

先定精度要求（如 ±0.5g）

再定最小产能需求（如≥150 件 / 分钟）

反推：

满足精度 → 确定最小稳定时间

满足速度 → 确定秤台长度、传感器等级

现场调试：

先低速标定精度

逐步提速，直到精度刚好达标，即为工作点

五、一句话总结

自动分选秤：速度和精度是 trade‑off，不是越高越快越好，而是匹配工艺。

你给我三个信息：产品重量、目标速度、要求精度，我可以直接帮你算出：

该用多长的称重段

能达到的真实精度

合理分选速度区间

自动分选秤技术参数：分选速度与称重精度的匹配关系