电子秤如何自动保存货物的品类跟重量报表？

电子秤如何自动保存货物的品类跟重量报表？

电子秤自动保存货物品类与重量报表的核心是选对带 PLU 品类管理 + 自动存储功能的智能电子秤，配合U 盘本地存储 / 电脑软件 / 云端系统三种方案，实现数据自动记录、分类与报表生成，适配工厂 / 仓库不同规模的称重管理需求，同时支持导出 Excel 用于台账统计。

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电子秤如何自动保存货物的品类跟重量报表？

一、核心硬件：选对能存品类的智能电子秤（基础前提）

不是所有电子秤都能自动保存品类，必须选带以下功能的型号：

功能模块核心要求工业场景适配性

PLU 品类管理支持预设≥100 组货物品类（编号 / 名称 / 规格 / 上下限），可 Excel 批量导入工厂多品类称重，避免每次手动输入

自动存储触发支持稳定自动保存（重量稳定即记录）、加载 / 卸载触发（放 / 取货自动记录）、定时保存三种模式适配流水线、仓库抽检、批量称重等不同场景

数据存储介质内置存储（≥16MB）+ U 盘接口（优先 USB 2.0/3.0），支持 CSV/Excel 格式直接保存本地存储防数据丢失，U 盘导出方便对接电脑

通讯接口可选 RS232 / 蓝牙 / WiFi，支持连接电脑 / ERP 系统，实现实时上传适合大型工厂数字化管理，数据不落地

工业级耐用性加厚碳钢台面、防撞护边、IP65 防尘防水，适配车间粉尘 / 震动工况工厂环境长期使用不易损坏

推荐型号：工业级智能电子秤（如煜景衡 YJH 系列）、带辊筒的卷筒专用秤（适配卷料）、低台面地磅（适配中大型卷料）

二、3 种自动保存方案（按工厂规模 / 需求选择）

方案 1：U 盘本地自动存储（最简易，无需电脑，适合小型工厂 / 仓库）

适合无电脑工位、移动称重、现场快速导出报表的场景，全程在电子秤上操作，5 步完成设置：

预设货物品类（PLU 设置）

按电子秤【菜单】→进入【PLU 管理】→添加品类（编号 1-100、名称、规格、上下限）

批量导入：先在电脑 Excel 编辑品类表，保存为 CSV 格式，插入 U 盘导入电子秤

示例：PLU1 = 薄膜卷（0-50kg）、PLU2 = 铝卷（50-500kg）、PLU3 = 铜卷（500kg-3T）

设置自动保存模式

按【去皮】+【累计】进入参数设置→选择保存模式：

模式 2/3：稳定自动保存（推荐，重量稳定 3 秒即记录，避免波动误存）

模式 1：手动保存（适合抽检）

模式 0：定时保存（适合长期监测）

勾选保存字段：品类编号 / 名称、时间 / 日期、重量（毛重 / 净重）、判定结果（合格 / 不合格）、操作员 ID（可选）

称重与自动记录

选择品类：按【PLU】+ 品类编号（如按 1→确认，选择薄膜卷）

放置货物：重量稳定后，电子秤自动记录数据到内置存储 + U 盘

换品类：直接按新 PLU 编号，无需重复设置保存模式

导出 Excel 报表 

称重完成后，电子秤自动在 U 盘生成WEIGHT 文件夹，按日期命名 CSV/Excel 文件

拔出 U 盘插入电脑，直接用 Excel 打开，自动生成包含所有称重记录的报表

报表整理

Excel 内置筛选 / 排序功能，按品类 / 时间 / 操作员快速统计

可自定义公式计算单品类总重量、平均重量、合格率，生成日报 / 周报 / 月报

核心优势：部署、操作简单、数据本地存储安全，适合车间快速称重记录

方案 2：电脑软件自动管理（适合中型工厂，支持批量统计 / ERP 对接）

适合固定工位、多台电子秤联网、需要数据统一管理的场景，通过电子秤配套软件实现自动保存与报表生成：

硬件连接

电子秤通过 USB/RS232 线连接电脑，或通过蓝牙 / WiFi 建立无线连接

安装电子秤厂家配套软件（如煜景衡 YJH-T、数据采集系统）或通用串口助手

软件设置与品类管理

在软件中创建品类数据库（支持 Excel 批量导入），设置每个品类的上下限、单位等参数

配置自动记录规则：实时上传（重量变化即传输）、稳定上传（推荐）、手动上传

启用数据自动备份，设置备份路径（如 D 盘 / 称重记录），避免数据丢失

称重与自动存储

电子秤称重后，数据实时传输到电脑软件，自动保存到数据库

软件自动记录完整信息：品类 ID / 名称、时间戳（精确到秒）、重量、判定结果、操作员、设备编号

支持多台电子秤联网，数据统一汇总到同一数据库，适合工厂多条生产线

自动生成 Excel 报表

软件内置报表模板：品类重量统计表、日报表、月报表、合格率分析表

一键导出 Excel 格式，支持自定义报表字段和统计维度

可设置定时自动生成报表（如每天 / 每周固定时间生成并发送到指定邮箱）

ERP 系统对接（进阶）

通过软件 API 接口，将称重数据自动同步到 ERP/WMS 系统

实现称重 - 入库 - 出库 - 台账全流程数字化，无需人工二次录入

核心优势：数据集中管理、报表功能强大、支持 ERP 对接，适合中型工厂数字化转型

方案 3：云端系统自动存储（适合大型工厂，支持多地点 / 多设备统一管理）

适合集团化企业、多工厂 / 仓库分布、需要远程监控的场景，通过工业物联网（IIoT）实现数据云端自动保存：

硬件与网络配置

选择带 WiFi/4G 模块的智能电子秤，连接工厂内网或移动网络

注册工业称重云平台账号（如煜景衡云），添加电子秤设备

云端品类管理与规则设置

在云端平台创建统一品类库，所有工厂 / 仓库共享，避免数据不一致

配置自动记录规则：稳定自动上传、加载 / 卸载触发上传

设置数据权限管理，不同部门 / 角色查看不同品类数据

称重与云端自动同步

电子秤称重后，数据通过网络自动上传到云端服务器，实时备份

云端自动生成可视化看板，显示各品类称重数据、合格率、趋势图

支持远程监控，管理人员在手机 / 电脑上随时查看各工位称重情况

云端报表生成与导出

平台内置多种报表模板，支持按工厂 / 仓库 / 品类 / 时间多维度统计

一键导出 Excel/PDF 格式报表，支持定时自动推送报表到邮箱

可自定义报表公式，实现复杂数据分析（如单品类月度环比增长、多品类对比）

核心优势：多地点统一管理、远程监控、数据丢失，适合大型工厂集团化管理

三、品类与报表自动保存的关键设置要点（避坑指南）

品类预设规范

品类编号采用数字编码（如 101 = 薄膜卷、102 = 铝卷），避免中文输入错误

每个品类设置合理上下限，电子秤自动判定合格 / 不合格，报表自动统计合格率

定期更新品类库，删除停产品类，添加新品类，保持数据准确性

数据格式优化

保存字段包含品类编号 + 名称（双重标识，避免混淆）、精确时间戳（年月日时分秒）、净重（优先，避免皮重干扰）

导出格式选择CSV/Excel，兼容主流办公软件，无需额外转换

自动保存模式选择

场景推荐模式原因

流水线称重加载 / 卸载触发放 / 取货自动记录，无需人工干预

仓库抽检稳定自动保存重量稳定后记录，避免手动操作漏存

长期监测定时保存按固定时间间隔记录，适合物料损耗监测

数据安全保障

U 盘存储：定期备份 U 盘数据到电脑，避免 U 盘丢失 / 损坏

电脑软件：开启自动备份，设置备份频率（如每小时 / 每天）

云端系统：选择有数据加密和灾备的平台，保障数据安全