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包装机配套的小型输送称重机选型

更新时间:2026-01-14      浏览次数:16

包装机配套的小型输送称重机选型

包装机配套的小型输送称重机选型,核心是匹配包装机的出料速度、物料形态、包装规格,同时满足占地小、联动性强、精度适配的需求,以下是针对性的选型指南:

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一、 选型前必确认的核心匹配参数

包装机与称重机的速度匹配

明确包装机的单分钟出料频次(如立式包装机 30~60 袋 / 分钟,枕式包装机 50~100 包 / 分钟),小型输送称重机的动态称重频率需≥包装机出料频次的 1.2 倍,避免物料堆积。

若为间歇式包装机(如半自动颗粒包装机),可选低速静态称重 + 短距离输送的机型,速度控制在 0.2~0.5m/s;若为连续式包装机,需选高速动态称重机型,输送速度匹配包装机出料节奏(0.5~1.0m/s)。

物料与包装规格适配

物料 / 包装类型精度需求核心选型要求

小袋粉剂 / 颗粒(如调料包、咖啡包,单包 5~50g)±0.1~±0.5g称重台采用不锈钢微型秤体,滚筒间距≤30mm,防止小包装卡滞

小袋液体 / 膏体(如面膜精华液、酱料包,单包 10~100g)±0.2~±1g输送机加装防侧翻挡板,称重传感器抗冲击,避免液体晃动影响精度

小型盒装 / 瓶装(如药盒、小样瓶,单盒 / 瓶 50~500g)±1~±5g滚筒直径≥40mm,机身加装导向条,确保包装居中通过称重区

联动控制需求

包装机配套的小型输送称重机选型

包装机配套场景下,称重机必须支持与包装机的信号联动,优先选带 IO 信号输出 / Modbus-RTU 通讯 的机型,实现两个核心功能:

称重不合格时,自动触发剔除机构(吹气 / 小推杆),同时反馈信号给包装机,暂停出料或标记不合格品;

支持批次重量统计,数据同步至包装机控制系统,便于生产追溯。

二、 按包装机类型分类选型方案

1. 立式包装机配套 → 微型滚筒输送称重机

包装机特点:多为粉剂、颗粒、小袋液体包装,出料口高度低,包装规格小,产线布局紧凑。

选型要点

机身尺寸:选长度≤1.2m、宽度≤0.5m的迷你机型,直接对接包装机出料口,无需额外过渡空间;

称重结构:采用集成式滚筒秤体,称重区长度 300~500mm,满足小包装快速通过式称重;

剔除方式:小袋物料优先选吹气式剔除(成本低、无接触,避免包装破损),安装在称重区后方 50~100mm 处,响应速度≤100ms;

防护等级:粉剂 / 颗粒包装需选IP54 防尘机型,液体包装选IP65 防水机型,防止物料污染设备。

2. 枕式包装机配套 → 轻型皮带输送称重机

包装机特点:多为食品、日用品的枕式袋包装(如零食、湿巾),包装平整,出料速度快,部分包装带易滑。

选型要点

输送方式:优先选轻型防滑皮带输送机,比滚筒更适合扁平包装,防止物料打滑影响称重精度;

速度调节:配备变频调速电机,可与枕式包装机的牵引速度实时同步,避免包装拉伸或堆积;

称重精度:选动态称重精度 ±0.5~±2g的机型,满足枕式包装的重量复检需求;

附加功能:加装光电计数模块,实现 “称重 + 计数" 双功能,适配多连包的检测需求。

3. 半自动包装机配套 → 无动力 + 静态称重一体机

包装机特点:人工辅助上料,出料频次低(10~20 包 / 分钟),对自动化联动要求不高。

选型要点

结构简化:选无动力滚筒 + 静态平台秤的组合机型,成本比动力输送称重机低 30%~50%;

操作便捷:配备脚踏开关,人工放料后踩踏板触发称重,不合格品人工剔除,适配半自动产线节奏;

占地优化:机身高度可调节,直接对接包装机出料台,无需额外空间。

三、 关键部件选型(小型机专用)

秤体与输送部件

小包装物料:选铝合金轻量化机架,机身重量≤50kg,便于移动和安装,同时减少振动对精度的影响;

潮湿 / 腐蚀性物料(如酱料、消毒液):秤体和滚筒采用304 不锈钢材质,皮带选食品级 PU 材质,符合卫生标准。

驱动与控制部件

低速静态场景:选微型减速电机(功率≤100W),能耗低,噪音小;

高速动态场景:选小型伺服电机,速度控制精准,避免因速度波动导致的称重误差;

控制器优先选集成式面板,自带重量显示、阈值设定、剔除控制功能,无需额外配置 PLC,降低成本。

剔除部件(按需选配)

小袋 / 轻型包装:选微型吹气阀(气压可调),成本低、响应快,不损伤包装;

盒装 / 瓶装:选小型推杆式剔除(行程≤100mm),推力稳定,适合有一定重量的包装。

四、 选型注意事项

空间适配:包装机旁通常空间狭小,优先选模块化、可折叠 / 可伸缩的机型,机身长度可根据现场调整(如 0.8~1.2m 可调)。

维护便捷性:小型机需频繁清洁(尤其是食品行业),选滚筒 / 皮带可拆卸的结构,便于拆卸清洗。

成本控制:

无高精度需求(±5g 以上):选国产经济型传感器和电机,单台成本可控制在数千元;

高精度需求(±0.5g 以内):核心传感器选进口品牌,其余部件选国产,平衡精度与成本。

兼容性:若后期需对接自动化产线,优先选预留扫码接口、数据上传接口的机型,便于功能扩展




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