多台电子秤通过RS485总线并联接入单台PLC的拓扑方案

多台电子秤通过RS485总线并联接入单台PLC的拓扑方案

以下是关于多台电子秤通过RS485总线并联接入单台PLC的拓扑方案设计，涵盖硬件配置、通信协议、抗干扰措施及调试步骤，确保系统稳定可靠运行：

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一、拓扑结构选择

总线型拓扑（推荐）

结构：所有电子秤通过RS485总线并联，PLC作为主站，电子秤作为从站。

优势：布线简单、成本低、扩展性强，适合多设备集中控制。

注意：需确保总线终端电阻（120Ω）正确安装，避免信号反射。

结构：每台电子秤通过独立RS485线缆连接至PLC的多个通信端口。

缺点：布线复杂、成本高，PLC端口数量受限，扩展性差。

二、硬件配置要求

电子秤选型

支持RS485通信接口，具备Modbus RTU协议（主流工业协议）。

通信参数可配置（波特率、数据位、停止位、校验位）。

示例型号：苏州煜景衡YJH-T YJH-A系列。

PLC选型

具备RS485通信模块（如西门子CP341、三菱FX3U-485ADP）。

支持Modbus RTU主站功能，可同时读取多个从站数据。

示例型号：西门子S7-1200、三菱FX5U。

线缆与配件

线缆：屏蔽双绞线（如RVSP 2×1.0mm²），减少电磁干扰。

终端电阻：120Ω电阻接在总线两端，抑制信号反射。

接线端子：使用防松脱端子，避免接触不良。

三、通信协议配置

Modbus RTU参数统一

所有电子秤的通信参数需与PLC一致：

波特率：9600bps（常用，可根据需求调整）。

数据位：8位。

停止位：1位。

校验位：无（None）或偶校验（Even）。

示例：PLC设置波特率为9600，电子秤需同步修改。

从站地址分配

每台电子秤需分配地址（如1~32），避免冲突。

设置方法：通过电子秤操作面板或专用软件修改。

数据寄存器映射

定义电子秤数据在PLC中的存储地址，例如：

重量值：D0（浮点数）。

状态字：D1（位0=稳定，位1=超载）。

示例：PLC通过Modbus功能码03（读取保持寄存器）获取数据。