定量灌装秤继电器怎么控制？

定量灌装秤继电器怎么控制？

定量灌装秤继电器通过称重信号触发动作，实现灌装启停与精度控制，常见方式包括重量阈值触发、分步加料控制及外部信号联动。

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控制原理概述

定量灌装秤继电器的核心功能是根据称重数据自动切换电磁阀等执行元件的开关状态。当灌装重量达到预设阈值时，继电器接收控制器信号并切断加料通路，完成定量灌装。其控制逻辑需结合称重传感器、控制器与执行机构协同工作，部分场景还需集成防偏移、防滴漏等辅助功能。

关键控制方式对比

定量灌装秤继电器怎么控制？

控制方式触发条件典型应用场景优势

重量阈值触发实际重量 ≥ 目标值-落差大剂量液体/颗粒灌装精度高

分步加料控制快加至目标值-提前量，慢加至目标值易起泡物料（如洗涤剂）减少冲击误差

外部信号联动容器到位信号 + 重量信号全自动生产线适配自动化流程

（补充说明）部分控制器支持“掉桶检测"“撞桶保护"等安全逻辑，进一步提升可靠性。

核心控制流程

信号采集：称重传感器将重量信号传输至控制器，实时监测灌装重量。

逻辑判断：控制器对比当前重量与预设阈值（如目标值-提前量），触发继电器动作。

执行动作：继电器切断快加料电磁阀，切换至慢加料；达到目标值后关闭所有加料通路。

循环等待：推袋延时后输出推袋信号，等待下一个容器到位信号。

继电器选型要点

电源匹配：根据控制器输出选择12V/24V/220V继电器，如单头灌装常用12V单路输出型号。

负载能力：需覆盖电磁阀功率，避免过载烧毁（建议预留30%余量）。

防爆需求：化工场景应选用ExdIIBT4等防爆等级继电器