在线检重秤判定产品欠重超重漏装的工作原理

在线检重秤判定产品欠重超重漏装的工作原理

在线检重秤是一种用于自动化生产线上检测产品重量的设备，能够自动识别超重、欠重、多装和漏装等问题，确保产品质量和生产效率。其工作原理主要基于高精度传感器实时监测产品重量，并与预设的标准重量进行比对，从而实现对产品重量的精准判定。

苏州煜景衡品牌YJH-GS YJH-T7 YJH-A7 YJH-B7 YJH-T YJH-A YJH-B工业系列推荐

一、在线检重秤的基本结构

在线检重秤主要由理料部分、称重部分和分选部分组成3。具体结构还包括来料速度匹配段、称重段秤台、控制主机箱和分选剔除段。

二、工作原理详解

1. 产品传输与理料

流水线上排队的待检重产品，通过理料皮带提高运行速度，保证产品间有足够的间距，避免同一时间有两个产品在称台上。称重产品先进入速度匹配段，其设定的速度，一般根据产品的间距和所要求的检重速度来决定，这样可以保证只有单件产品在称重秤台上。

2. 称重信号采集

产品进入检重秤称重称台后，系统根据外部信号（光电、阈值）识别待检测产品进入称重区。称重部分完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制器进行处理，得到每一个产品的动态重量数值。称重传感器将产品的重量信号传输给控制系统。

3. 重量判定与比较

控制系统将采集到的重量信号与预先设定的重量范围（上下限）进行比较。如果产品重量超出或低于预设范围，设备会立即发出警报并触发剔除装置2。例如，当检测到产品重量低于预设下限，判定为欠重；当检测到产品重量高于预设上限，判定为超重；当检测到产品重量异常（如因漏装导致重量不足），判定为漏装。

在线检重秤判定产品欠重超重漏装的工作原理

4. 分选与剔除

分选部分用来将完成检测的产品输送离开称重区域，并对重量不合格的产品进行剔除。根据产品的形状和重量，剔除的方式有气吹、推杆、翻板等3。分选剔除主要应用方式包括：不合格品直接剔除；将超重和欠重的产品分别剔除掉，或输送到不同的区域；按照预先设置的不同重量范围，分选段可以将不同重量规格的产品自动分选至相应的重量等级区域内。

三、判定产品欠重、超重、漏装的具体应用

1. 缺件检测

在线检重秤可以依据产品的标准重量值为准，分选箱子或者包装箱内产品的超量或者不足的数量，出厂符合标准数量的产品。例如，整箱检测中，可以检测缺件、缺包、缺盒、缺瓶、缺罐、缺袋等。

2. 包装产品欠重检测

包装产品欠重检测，包装内附件缺失检测，如说明书、配件、赠品、干燥剂等附件。

3. 组装产品检查

属于组装产品的，以产品的标准重量值为准，计量、确认备品及装饰品是否遗漏。

四、优势与特点

在线检重秤具有高速度、高精度的特点，能够准确的检测出连续生产线中重量不合格的产品，并依此执行上下线判别或重量自动分选之控制，特别适用于包装产品中的缺件检查1。此外，它还能节省人力、提高效率，避免因包装过量导致无谓之损失或因重量不足而引起之客户抱怨，以客户之满意度，为自动生产线及包装线上检设备。

通过上述工作原理，在线检重秤能够高效、精准地判定产品是否欠重、超重或漏装，从而确保产品质量和生产效率