流水线皮带式检重秤皮带跑偏如何调整?

流水线皮带式检重秤皮带跑偏如何调整?

。流水线皮带式检重秤皮带跑偏的调整需结合机械校准与日常维护，具体方法如下：

1. 调整托辊组位置

若皮带在中部跑偏，可调整托辊组的位置。皮带偏向哪一侧，托辊组的该侧需朝皮带运行方向前移，或另一侧后移。例如，皮带向上跑偏时，托辊组下位向左移动，上位向右移动。

对于长距离输送机，建议每隔6-10组托辊安装一组自动调心托辊组（如中间转轴式、四连杆式），通过横向推力使皮带自动向心。

2. 校正滚筒位置

驱动滚筒与改向滚筒的安装必须垂直于皮带中心线，否则易导致跑偏。

若头部滚筒处皮带向右侧跑偏，右侧轴承座需向前移动；尾部滚筒调整方向则相反。

若滚筒表面粘附物料导致直径不均，需清洁滚筒或重新包胶。

流水线皮带式检重秤皮带跑偏如何调整?

3. 调整张紧装置

张紧力不均会导致皮带松紧度差异，需通过螺旋张紧、液压油缸或重锤装置调整。

重锤张紧处需确保改向滚筒轴线水平且垂直于皮带长度方向。

若皮带空载与重载时跑偏方向一致，需根据“跑松不跑紧"原则调整张紧螺杆或配重。

4. 清洁或更换皮带

皮带表面污垢、油脂或物料粘附会破坏摩擦力平衡，需定期用清洁剂或清水擦拭并晾干。

若皮带老化、磨损或接头不平整，需更换同型号新皮带，并确保接头硫化处理以减少应力偏差。

5. 优化物料分布

物料偏载会导致皮带两侧张力不均。调整给料装置使物料均匀分布在皮带中央，必要时增加挡料板防止偏移。

6. 定期维护与检查

安装误差是跑偏的常见原因，需定期检查机架水平度、托辊垂直度及滚筒平行度，确保各部件符合安装规范。

对于双向运行的皮带输送机，需逐个方向调整，观察跑偏趋势与运动方向的关系。

总结

调整需遵循“先局部后整体"的原则，优先处理清洁、张紧等易操作环节，再逐步校正机械部件。对于检重秤，调整后需验证皮带运行稳定性与称重精度，避免因机械振动或应力不均影响测量准确性