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1 作业流程
1)建立配方
① 可通过 U 盘内 import 文件内的 formulainfo 表格的固定格式在电脑 PC 端建好配方,保存好数据
后,用 U 盘导入的方式直接导入到智能配方秤上,1 作业流程
1)建立配方
① 可通过 U 盘内 import 文件内的 formulainfo 表格的固定格式在电脑 PC 端建好配方,保存好数据
后,用 U 盘导入的方式直接导入到智能配方秤上,导入完成的页面。② 也可直接在智能配方秤上建立好配方(如下图):
点击 进入配方新增页面,点击"新增",按页面提示输入配方名。
输入配方名
长按该配方名 2-3 秒,输入该
配方的第一个配方编码、原料
编码、原料名、上限和下限值,
确认保存原料信息。再点击新增 ,添加本配
方的下一个原料信息。
(依次类推新增下一个原料信息)已输入好的本配方原料列表图
2)物料顺序称重开关
按菜单——设置——操作设置——点击
“物料顺序称重开关"可选择开启或者关闭。
(关闭物料顺序称重开关时可在选择了配方
后,自行按配方内的原料进行称重。开启物
料顺序称重开关时在选择了配方后必须按照
原料的先后顺序进行称重。)
3)选择称重数据保存模式
称重数据保存的方式。可选择手动
累加、加载时自动累加、卸载时自
动累加、扫码条码时累加四种称重
数据保存模式。另外可在以上四种
保存模式下附加仅合格保存数据。
4)选择配方
(选择线别、设置配料的份数,后按选择配
方,按原料的顺序或原料的名称进行称重)
点击主界面的选配方, 选择需配料的配方名,
或者在搜索 输入配方名,选择配方进行
称重。
5)称重作业
①放入本配方内的第一个物料在称重平台上
面,直到加料的重量到达合格的范围,重量
显示区为绿色,停止加料,重量数据稳定后,
系统会自动保存本物料的重量信息及判定结
果。
②系统会自动跳转到本配料方的下一个物料,
操作员放上第二个物料进行称重,待重量达
到合格范围时,停止加料,重量数据稳定后,
自动保存称重信息及判定结果。
③按上述作业方式,直到完成本配方的最后一
个物料的称重(如下图)。
本次配料完成。
※备注:当加料的重量
未达到合格范围(重量显示呈现黄色)
或超出合格范围时(重量显示呈现红色),
即使停止加料称重的重量稳定后,
系统不保存称重数据,也不显示判定结果。
如果需要继续本配方的称重作业,可按上述
称重的作业流程进行称重;如需切换为另一
个配方称重,点击选配方 选配方进行选择,
按上述作业流程进行称重操作即可。
3.2 查询数据
查询配方称重数据:点击主界面的
即可查询称重数据,可按开始和结束时间
来查询称重记录,也可以按条件来查询称
重记录,也可以导入查询结果到 U 盘内。
按 键 ,进入智能秤菜单列表界面。