自动检重秤常见故障排查

自动检重秤常见故障排查

自动检重秤常见故障排查指南

自动检重秤故障主要集中在称重精度、输送系统、电气控制、报警提示四大模块，排查需遵循 “先断电安全检查→先机械后电气→先基础后精密" 的原则，快速定位问题并解决，避免影响产线效率。

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一、 称重精度异常类故障（最核心高频问题）

故障现象可能原因排查与解决方法

称重数据漂移，无规律波动1. 称重传感器松动 / 损坏

2. 皮带张力不均或粘有异物

3. 设备受外界震动干扰

4. 环境温度变化过大（传感器受温漂影响）1. 断电后检查传感器固定螺栓，按手册扭力紧固；若传感器损坏，更换同型号备件

2. 清洁皮带表面物料残留，重新调节从动滚筒张力，确保皮带松紧适中

3. 检查设备是否与产线震源（如风机、空压机）刚性连接，加装减震垫

4. 控制车间温度，避免阳光直射或冷风直吹秤体

自动检重秤常见故障排查

重复性差，同一产品多次称重数值偏差大1. 皮带跑偏或打滑

2. 物料输送速度不稳定

3. 砝码校准过期或校准方法错误

4. 光电检测开关位置偏移1. 微调从动滚筒两侧螺杆，纠正皮带跑偏；清理主动滚筒表面油污，防止打滑

2. 检查变频器参数，确保电机转速稳定；排查输送系统是否有卡滞

3. 用标准砝码重新做零点校准 + 量程校准，校准后测试 10 组样品验证

4. 调整光电开关位置，确保物料通过时能稳定触发，检测距离控制在 5-10mm

称重结果整体偏轻 / 偏重1. 校准参数被误修改

2. 传感器过载导致线性度偏差

3. 皮带负重过大（如粘料过多）1. 进入设备参数界面，恢复校准默认参数，重新校准

2. 检查传感器是否被重物挤压变形，若过载损坏则更换

3. 清理皮带及滚筒上的积料，减少额外负重

小重量产品称重误差超标1. 皮带张力过大，产生额外压力

2. 托辊磨损或卡滞，影响物料受力

3. 设备分度值设置过大1. 调松从动滚筒张力，以 “皮带不打滑、按压下沉 1-2mm" 为宜

2. 更换磨损托辊，清洁托辊轴承并加注润滑脂

3. 在参数界面调小分度值，匹配小重量产品精度需求

二、 输送系统故障

故障现象可能原因排查与解决方法

皮带持续跑偏，摩擦侧板1. 从动滚筒两侧调节螺杆行程不一致

2. 主动滚筒与从动滚筒不平行

3. 皮带接头处变形或皮带本身质量问题1. 停机后测量两侧螺杆外露长度，调整至一致；单侧跑偏时，向跑偏侧反方向微调螺杆

2. 用水平尺校准滚筒平行度，校正机架变形部位

3. 若皮带接头开裂，重新粘接或更换新皮带

皮带打滑，物料输送速度变慢1. 皮带张力不足

2. 主动滚筒表面光滑（无防滑纹或磨损）

3. 电机功率不足或负载过大1. 顺时针旋转从动滚筒螺杆，增大皮带张力

2. 清理滚筒表面油污，若防滑纹磨损严重则更换滚筒

3. 减少单次输送物料量，检查电机是否老化，必要时更换

滚筒异响或卡滞不转1. 滚筒轴承缺脂或损坏

2. 异物卡入滚筒与机架间隙

3. 链轮 / 链条磨损或松动1. 拆卸滚筒，更换损坏轴承并加注锂基润滑脂

2. 清理卡入的物料或杂物，检查机架是否变形

3. 调整链条张紧度，更换磨损的链轮 / 链条

三、 电气控制类故障

故障现象可能原因排查与解决方法

设备无法启动，无电源显示1. 电源开关跳闸或电源线松动

2. 急停按钮未复位

3. 电控箱内保险丝熔断1. 检查配电箱空气开关，重新合闸；紧固电源线接线端子

2. 顺时针旋转急停按钮至弹出状态，确认指示灯亮起

3. 打开电控箱，更换同规格保险丝，排查短路原因

电机启动后立即停机1. 过载保护装置触发

2. 光电开关信号异常，误判故障

3. 电机绕组短路1. 检查输送系统是否卡滞，清除障碍后复位过载保护

2. 清洁光电开关镜头，调整安装位置，确保信号稳定

3. 用万用表检测电机绕组阻值，若短路则维修或更换电机

数据无法上传至电脑 / PLC1. 通讯线松动或损坏

2. 通讯参数（波特率、地址）设置错误

3. 上位机软件故障1. 检查 RS485 / 以太网通讯线连接，更换损坏线缆

2. 进入设备参数界面，核对通讯参数与上位机一致

3. 重启上位机软件，重新建立连接；必要时重装软件

四、 报警提示类故障

报警类型触发原因排查与解决方法

超重 / 欠重报警频繁（非物料问题）1. 重量阈值设置错误

2. 检测区域内有异物干扰

3. 称重精度漂移1. 重新设置合格重量上下限阈值，匹配产品规格

2. 清理检测区域内的杂物，检查皮带是否粘料

3. 用标准砝码重新校准设备

皮带跑偏报警1. 跑偏检测开关位置偏移

2. 皮带张力不均，持续跑偏

3. 开关感应部件损坏1. 调整跑偏开关位置，确保皮带边缘触发时能及时报警

2. 按输送系统故障方法校正皮带跑偏

3. 检测开关灵敏度，更换损坏的开关

传感器报警1. 传感器接线松动或短路

2. 传感器过载或损坏

3. 传感器信号干扰1. 检查传感器接线插头，紧固端子；排查线缆是否破损

2. 更换过载损坏的传感器，避免超量程使用

3. 传感器线缆远离强电线路，加装屏蔽线减少干扰

五、 故障排查通用原则与安全注意事项

安全优先：排查前必须切断总电源，悬挂 “设备检修，禁止合闸" 警示牌，防止误启动；严禁触碰电控箱内高压部件。

先简后繁：优先排查清洁、紧固、参数设置等基础问题，再检查传感器、电机等精密部件。

记录数据：排查时记录故障现象、参数数值、更换部件信息，建立故障台账，便于后续追溯和预防。

专业操作：传感器校准、电控系统维修需由专业技术人员操作，避免私自修改参数导致设备损坏。

六、 故障预防建议

定期清洁皮带、滚筒和传感器，避免物料残留影响精度。

每周检查皮带张力、链条松紧度，每月用标准砝码校准一次。

建立设备维护台账，记录校准时间、部件更换情况、故障处理记录。

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