按比例配方电子秤与按目标值配料电子秤有什么区别

按比例配方电子秤与按目标值配料电子秤有什么区别

按比例配方电子秤与按目标值配料电子秤的核心差异解析

按比例配方电子秤与按目标值配料电子秤在设计逻辑、应用场景和功能侧重上存在显著区别，主要体现在配方计算方式和重量控制模式的本质差异。前者以比例关系为核心实现动态重量分配，后者则以固定目标重量为基准进行单次或累计称量。

煜景衡YJH-A7 YJH-T7系列

核心设计逻辑对比

按比例配方电子秤

基于预设的物料比例关系进行重量计算，需先确定基准物料重量（或总重量），再通过比例自动推导其他物料的目标值。例如烘焙配方中，若面粉重量为1000g（基准），水的比例为60%，则系统自动计算水的目标重量为600g。

按目标值配料电子秤

直接设定单个物料的固定目标重量（如500g），称量时仅需达到该数值即可，无需依赖其他物料的比例关系，适用于单一物料的定量称重。

适用场景与功能侧重

对比维度按比例配方电子秤按目标值配料电子秤

核心需求多物料按比例混合（如烘焙配方、化工原料配比）单一物料定量称量（如包装封口、分装称重）

数据关联性各物料重量相互关联，需同步满足比例要求各物料独立称量，目标值无关联

典型行业食品加工、制药、化工物流包装、零售、仓储

依赖功能配方管理、比例换算、多物料顺序引导去皮、置零、单次定量报警

按比例配方电子秤与按目标值配料电子秤有什么区别

技术实现与操作流程差异

配方管理与数据处理

按比例配方电子秤

配方导入与存储：支持通过Excel表格导入配方表，包含物料名称、比例、上下限公差等信息，内存储存量达1G，可保存上千组配方。

动态比例调整：修改总重量或基准物料重量后，系统自动同步更新所有关联物料的目标值，例如将总重量从5kg调整为10kg，各物料重量按比例翻倍。

报表生成：自动统计各物料实际用量与理论值的偏差率，生成日报表、月报表，便于成本分析。

按目标值配料电子秤

目标值设定：直接通过按键或触摸屏输入单个物料的目标重量（如“500g"），无需复杂参数配置。

单次称量记录：仅记录当前物料是否达到目标值，数据关联性弱，通常无需长期存储历史记录。

外部设备与系统集成能力

按比例配方电子秤

标配USB、RS232、RJ45等接口，可连接电脑、打印机、读卡器及ERP/MES系统，实现生产数据实时上传与原料溯源。例如通过ID卡记录操作员信息，确保配料流程可追溯。

按目标值配料电子秤

功能相对基础，通常仅支持连接打印机输出称重结果，无复杂系统集成需求，适合单机操作场景。

精度控制与误差处理机制

称量精度与误差修正

按比例配方电子秤

采用高精度传感器（精度可达0.1g），结合PLC与PID调节器控制进料闸门，确保实际给料速率与设定值偏差≤±0.5%。例如设定面粉目标重量1000g，实际称量值需在995-1005g范围内2。

按目标值配料电子秤

精度通常为0.1g-1g（小量程）或1g-10g（大量程），主要通过“接近目标值时减速加料"减少过冲误差，无复杂闭环控制。

异常处理与报警功能

按比例配方电子秤

当某物料实际重量超出设定上下，触发三色灯报警（如红色灯亮），并自动暂停后续配料流程，需人工确认后继续，防止比例失衡影响产品质量。

按目标值配料电子秤

仅在当前物料未达目标值时蜂鸣提示，不影响其他物料称量，适合对流程连贯性要求低的场景。

选型建议与总结

关键选型因素

物料数量与关联性：多物料按比例混合选前者，单一物料定量选后者；

数据追溯需求：需长期保存配方与偏差分析选前者，仅需单次结果记录选后者；

成本预算：按比例配方电子秤功能复杂，价格通常为目标值电子秤的3-5倍）。

总结

按比例配方电子秤通过比例换算算法+智能数据管理，解决了多物料协同配比的精度与效率问题，适用于工业化生产；按目标值配料电子秤则以操作简便、成本低廉为优势，满足单一物料定量的基础需求。两者的核心差异在于是否依赖“比例关联性"实现重量计算与管理