流水线生产车间整套自动化称重设备 检重称
本产品主要适用于大重量、大体积物品的重量检测，尤其适用于整箱内物品缺件检测；如：缺瓶、缺盒、缺个、缺袋、缺罐等。
1.报表功能：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式，能自动生成多种实时数据报表，U盘可存储1年以上统计数据(需增配)，随时撑握生产状况；
2.接口功能：预留标准接口，数据方便管理，可与PC及其它智能设备通讯联网；
3.实现集中

流水线生产车间整套自动化称重设备 检重称

适用范围：

本产品适用于检测单个产品重量是否合格，广泛应用于电子、制药、食品、饮料、保健品、日化、轻工、农副产品等多行业。如日化产品的化妆品（含美容化妆品、清洁化妆品、护肤品、发用化妆品等）； 洗涤用品（含皂类、洗衣粉、洗涤剂等）；口腔用品（含牙膏、漱口水等）；其它化工产品（含鞋油、地板蜡、除臭剂、驱虫剂等）。

主要功能：

1.报表功能：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式，能自动生成多种实时数据报表，U盘可存储1年以上统计数据(需增配)，随时撑握生产状况；

2.接口功能：预留标准接口，数据方便管理，可与PC及其它智能设备通讯联网；

3.实现集中控制：能实现一台电脑/人机界面对多台检重机的集中控制；

4.参数恢复功能：提供出厂参数设置恢复功能。

流水线生产车间整套自动化称重设备 检重称

产品特性：

1.通用性强：整机标准化结构及标准化人机界面，可完成各种物料的称重；

2.易更换：可储存多种配方，更换产品规格方便；

3.操作简单：使用威伦彩色人机界面，全智能化、人性化设计；

4.易维护：输送带易于拆装，安装维护方便，便于清洁；

5.速度可调：采用变频控制电机，速度可根据需要调节；

6.高速、高精度：采用高精度数字传感器，采样速度快，精度高 ；

7.零点追踪：可手动或自 动清零，以及动态零点追踪。

以下资料仅供参考：

流水线生产车间自动化称重设备及自动检重称综合方案

自动化称重设备系统构成与工作流程

核心设备功能：流水线自动化称重设备主要包含在线检重秤、重量分选秤等，具备动态称重、自动剔除不合格品、数据记录等功能，适用于食品、制药、日化、物流等行业的高速包装检重。

工作流程：

产品进入检重秤后，经加速段输送至称重段，传感器在重力作用下输出模拟信号，经放大电路和模数转换器转换为数字信号；

处理器通过自主研发算法运算重量，与预设上下限对比，超标产品触发剔除指令，通过空气喷射、气动推杆等装置移出流水线；

支持外接打印机、贴标机等设备，实现数据记录与标识同步。

自动检重称技术参数与配置选项

类别关键参数

称重性能量程覆盖5~1200g（精度±0.5g）至150kg以上，称重段尺寸可选300×150mm、300×300mm等，适配不同产品规格

系统配置采用高速称重模块及传感器，支持动态零点跟踪技术，无需每日校正；操作方式为触摸屏或人机界面，支持中英文切换

剔除装置可选空气喷射、气动臂、推罐型等多种剔除方式，适配袋装、罐装等不同包装类型

电源与功耗AC 220V±20% 50Hz供电，功率150W，机身采用不锈钢材质，

适用行业与典型应用场景

食品与制药：用于袋装零食、药品包装的重量合规性检测，自动剔除缺料、多料产品，保障批次质量一致性；

日化与轻工：洗涤剂、化妆品等瓶装产品的动态检重，支持高速生产线（如每分钟100-300件）的连续检测；

物流与仓储：包裹分拣中的重量分级，配合喷码机实现信息追溯，提升分拣效率。

选型与售后服务建议

定制化需求：设备支持根据用户实际需求定制称重段尺寸、剔除方式及接口功能（如对接ERP系统），精度需结合产品重量、尺寸及传输状态综合评估；

售后保障：供应商提供七天包换、一年保修服务，支持终身成本价维修；建议选择具备本地化服务团队的品牌，确保故障快速响应。

注：选型时需明确生产速度、产品规格及合规要求，优先选择具备自动反馈功能的型号，可实时调整前端给料设备参数，降低物料浪费