流水线全套自动化称重设备 自动检重秤
本产品主要适用于大重量、大体积物品的重量检测，尤其适用于整箱内物品缺件检测；如：缺瓶、缺盒、缺个、缺袋、缺罐等。
1.报表功能：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式，能自动生成多种实时数据报表，U盘可存储1年以上统计数据(需增配)，随时撑握生产状况；
2.接口功能：预留标准接口，数据方便管理，可与PC及其它智能设备通讯联网；
3.实现集中

流水线全套自动化称重设备 自动检重秤

适用范围：

本产品适用于检测单个产品重量是否合格，广泛应用于电子、制药、食品、饮料、保健品、日化、轻工、农副产品等多行业。如日化产品的化妆品（含美容化妆品、清洁化妆品、护肤品、发用化妆品等）； 洗涤用品（含皂类、洗衣粉、洗涤剂等）；口腔用品（含牙膏、漱口水等）；其它化工产品（含鞋油、地板蜡、除臭剂、驱虫剂等）。

主要功能：

1.报表功能：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式，能自动生成多种实时数据报表，U盘可存储1年以上统计数据(需增配)，随时撑握生产状况；

2.接口功能：预留标准接口，数据方便管理，可与PC及其它智能设备通讯联网；

3.实现集中控制：能实现一台电脑/人机界面对多台检重机的集中控制；

4.参数恢复功能：提供出厂参数设置恢复功能。

流水线全套自动化称重设备 自动检重秤

产品特性：

1.通用性强：整机标准化结构及标准化人机界面，可完成各种物料的称重；

2.易更换：可储存多种配方，更换产品规格方便；

3.操作简单：使用威伦彩色人机界面，全智能化、人性化设计；

4.易维护：输送带易于拆装，安装维护方便，便于清洁；

5.速度可调：采用变频控制电机，速度可根据需要调节；

6.高速、高精度：采用高精度数字传感器，采样速度快，精度高 ；

7.零点追踪：可手动或自 动清零，以及动态零点追踪。

以下资料仅供参考：

全自动化称重设备的技术特点与行业应用全景

设备核心特点与技术优势

高精度与自动化融合：采用先进传感器技术，误差率低至0.1g级别，支持与输送线、分拣系统无缝对接，实现连续称重作业，生产效率较传统人工提升30%以上。

数据智能管理：内置数据采集系统实时记录重量、时间、操作员等信息，支持Excel/CSV格式导出，结合物联网技术实现远程监控与故障诊断，降低维护成本20%-30%。

模块化与定制化设计：灵活的模块化架构可适配150kg-600kg等不同量程需求，支持按行业特性定制称重流程（如色浆配料的顺序控制、食品加工的分级称重）。

前沿技术趋势与系统升级

AI与物联网深度整合：通过机器学习算法优化称重精度，预测设备维护需求；物联网技术实现多设备数据共享，例如动态称重系统与物流WMS系统联动，自动生成运费核算报表。

多场景交互功能：配备7寸工业触摸屏，支持中英文界面切换及多UI系统适配，部分型号集成语音播报（如重复扫码错误提示）和条码扫描功能，实现原料编号自动调取。

重点行业应用案例

行业领域典型应用场景核心价值

油墨/色浆生产150kg智能台秤预设原料编码库，按配方顺序自动称重并记录混合比例，支持循环配方调用配料精度达±1g，减少原料浪费15%

食品加工动态称重系统对肉类/果蔬分级，结合金属检测实现包装前质量筛查生产线效率提升40%，消费者投诉率下降25%

医药制造高精度天平（0.01g级别）对接无菌灌装线，自动记录原料投料量并生成追溯二维码，数据追溯准确率100%

物流仓储输送线集成动态称重模块，实时测量包裹重量并打印快递面单单票处理时间缩短至3秒，人力成本降低50%

设备选型与操作建议

量程与精度匹配：色浆配料建议选择150kg/0.1g型号，食品包装可选30kg/0.5g动态秤，实验室研发推荐1.5kg/0.001g分析天平。

数据安全与合规：优先选择支持ERP/MES系统对接的设备，确保原料编码、配方数据加密存储，。

维护与校准：每月进行砝码校准，通过设备远程诊断功能监测传感器漂移，AI预测性维护可将突发故障减少60%。

注：部分厂商提供免费试用服务（如煜景衡），建议结合实际生产流程进行为期1-2周的现场测试，重点验证多原料切换时的编码调用响应