配方存储电子秤按上下限公差比例控制配料秤
煜景衡智能电子秤系统功能特点：
1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；显示：7寸工业电阻式彩色触摸屏(分辨率800*480)
2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；
3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；
4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；

配方存储电子秤按上下限公差比例控制配料秤

煜景衡智能电子秤产品说明：

一、自动称重记录系统概述：

本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。

全自动称重记录系统具备以下特性：

（1）. 具备称重信息记录功能；

（2）. 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式，并可先配打印机；

（3）. 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上；

（4）. 连接计算机自动储存数据，可随时导出数据；

（5）. 可定制开发客户自定义功能

配方存储电子秤按上下限公差比例控制配料秤

煜景衡智能电子秤系统功能特点：

1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；显示：7寸工业电阻式彩色触摸屏(分辨率800*480)

2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；

3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；

4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；

5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按键:5键（机械按键），人性化的触控界面；

7. 外壳: ABS塑料；

8. 电源:AC适配器(12V/2.5A)，内置6V4A蓄电池/可选配12V锂电池组供电；

9. 语言:多语言可选；

10. 内存1G,闪存1G；

11. 标配:两个USB接口，一个RJ45接口，两个RS232串口，无线wifi；

12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备，可用于更新程序；

13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色等外部设备；

14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等；

15.模式：手动累加、加载时自动累加、卸载时自动累加、扫码累加、读卡累加、仅合格时累加等多种数据保存方式。

16.可选配：产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能，自动配方称重系统，三色报警、扫码枪、打印机、电脑、大屏幕等外部设备。量程、精度及称重平台的材质按用户要求配置，可按客户要求开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。

配方应用功能说明：

1、 可自定义编辑保存1000组配方，编辑1000种原料名称及原料条码，通过PC端EXCEL格式编辑好导入；

2、 可自定义设置公司名称绑定配方操作作业；

3、 配方称具有管理员权限，管理员及操作员权限；

4、 原料可通过扫码复核，调用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自动去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人员确认；

7、 公司名称、配方、原料称重数据可自动记录，界面具有查询端，同时数据可自定义选项导出。

煜景衡智能电子秤称重过磅信息：

主要描述产品属性，产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取；可保存调用信息，并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中；调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上，可导出称重数据至电脑Excel 表格上：序列号、产品编号，产品名称、8个ID变量、数量日期，时间，重量，上限，合格，下限，判定结果，管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。

可按客户要求定制开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。

【智能电子台秤】参数规格如下：

以下资料仅供参考：

配方存储电子秤的上下限公差与比例控制功能解析

配方存储电子秤通过预设参数与智能算法，实现对配料过程的精准公差管控和动态比例调节，核心功能围绕以下两方面展开：

一、上下限公差自动控制机制

实时检重与报警触发：配备高精度传感器（如苏州煜景衡YJH-T7型号电子秤），可设置各原料的称重上下限公差范围，当实际称量值超出预设区间时，设备通过三色灯或蜂鸣器自动报警，预防过量或不足配料导致的产品质量问题。

动态零点追踪与去皮：支持配方操作合格后自动去皮，确保连续配料过程中零点稳定性，减少人工干预误差，尤其适用于多原料连续称量场景。

二、比例控制与配方管理功能

多组配方自定义存储：可编辑保存1000组配方及1000种原料信息，支持通过PC端Excel导入原料名称、条码及配比参数，满足复杂配方的快速调用需求。

原料扫码复核与比例校验：通过扫描原料条码自动调取预存配方，系统实时比对实际称量值与理论比例，偏差超触发二次确认提示，确保各原料按预设比例精准配料。

权限分级与数据追溯：具备管理员与操作员权限分离功能，配方修改、参数调整需管理员授权；所有配料数据（含原料比例、公差结果、操作员信息）自动记录并支持Excel导出，满足食品、医药等行业的合规追溯要求。

三、扩展功能与适配场景

统计分析与报表生成：自动生成产品合格率、平均值等统计数据，支持日报表、月报表自定义导出，辅助生产流程优化。

多接口与设备联动：标配USB、RS485及网络接口，可连接扫码枪、打印机、大屏幕显示器，实现配方调取、数据打印与生产状态可视化同步。

此类设备广泛应用于食品、医药、日化等对配方精度要求严苛的领域，通过公差控制与比例锁定功能，有效提升配料一致性与生产效率