电子秤自动显示配方下各物料目标值实时称重
煜景衡智能电子秤系统功能特点：
1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；显示：7寸工业电阻式彩色触摸屏(分辨率800*480)
2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；
3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；
4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；

电子秤自动显示配方下各物料目标值实时称重

煜景衡智能电子秤产品说明：

一、自动称重记录系统概述：

本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。

全自动称重记录系统具备以下特性：

（1）. 具备称重信息记录功能；

（2）. 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式，并可先配打印机；

（3）. 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上；

（4）. 连接计算机自动储存数据，可随时导出数据；

（5）. 可定制开发客户自定义功能

电子秤自动显示配方下各物料目标值实时称重

煜景衡智能电子秤系统功能特点：

1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；显示：7寸工业电阻式彩色触摸屏(分辨率800*480)

2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；

3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；

4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；

5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按键:5键（机械按键），人性化的触控界面；

7. 外壳: ABS塑料；

8. 电源:AC适配器(12V/2.5A)，内置6V4A蓄电池/可选配12V锂电池组供电；

9. 语言:多语言可选；

10. 内存1G,闪存1G；

11. 标配:两个USB接口，一个RJ45接口，两个RS232串口，无线wifi；

12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备，可用于更新程序；

13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色等外部设备；

14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等；

15.模式：手动累加、加载时自动累加、卸载时自动累加、扫码累加、读卡累加、仅合格时累加等多种数据保存方式。

16.可选配：产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能，自动配方称重系统，三色报警、扫码枪、打印机、电脑、大屏幕等外部设备。量程、精度及称重平台的材质按用户要求配置，可按客户要求开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。

配方应用功能说明：

1、 可自定义编辑保存1000组配方，编辑1000种原料名称及原料条码，通过PC端EXCEL格式编辑好导入；

2、 可自定义设置公司名称绑定配方操作作业；

3、 配方称具有管理员权限，管理员及操作员权限；

4、 原料可通过扫码复核，调用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自动去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人员确认；

7、 公司名称、配方、原料称重数据可自动记录，界面具有查询端，同时数据可自定义选项导出。

煜景衡智能电子秤称重过磅信息：

主要描述产品属性，产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取；可保存调用信息，并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中；调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上，可导出称重数据至电脑Excel 表格上：序列号、产品编号，产品名称、8个ID变量、数量日期，时间，重量，上限，合格，下限，判定结果，管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。

可按客户要求定制开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。

【智能电子台秤】参数规格如下：

以下资料仅供参考：

电子秤配方物料目标值与实时称重同步显示功能解析

电子秤实现“自动显示配方下各物料目标值及实时称重"需依托预设配方管理系统与动态称重反馈机制，其核心功能通过硬件集成与软件算法协同实现，具体如下：

一、核心功能实现机制

1. 配方预设与目标值存储

多组配方存储：设备内置存储器可预先录入数千组物料配方，每组配方包含物料名称、目标重量、允许误差范围（上下限）等参数，支持按产品编号、名称或条码分类管理。

参数关联配置：系统自动关联物料与目标值，例如某烘焙配方中“面粉200g"“糖100g"等数据会与对应物料条码绑定，调用时一键加载全部参数。

2. 实时称重动态显示

双屏同步反馈：电子秤配备高清显示屏，左侧固定显示当前配方的物料目标值（如“面粉：200g"），右侧实时刷新实际称重数据（如“当前：198.5g"），差值以颜色标注（如未达标显示红色，达标显示绿色）。

去皮与累加功能：放置容器后自动去皮清零，添加物料时实时计算“目标值-当前值"差额，支持多物料连续称重累加，直至完成整组配方。

二、关键技术与硬件支持

1. 数据处理与交互模块

嵌入式系统：采用工业级处理器，支持每秒10次数据采样，确保称重精度达±0.1g（60kg量程下），满足精细配方需求。

输入输出接口：配备触控屏或物理按键，支持手动输入物料编号；集成条码扫描枪，扫描物料包装条码即可自动调取对应目标值，无需手动选择。

2. 报警与提示功能

上下限预警：当称重数据超出预设误差范围（如目标200g，允许±2g），设备通过蜂鸣器或屏幕闪烁报警，防止物料过量或不足。

步骤引导：按配方顺序依次提示物料名称及目标值，完成一种物料后自动跳转至下一项，避免操作遗漏。

三、典型应用场景与优势

1. 适用行业

食品加工：烘焙、饮料生产线中，快速切换蛋糕、饼干等配方，确保原料配比一致性。

化工与制药：按工艺要求精准称量多组化学原料，实时监控误差。

2. 核心价值

提升效率：省去人工查阅配方表、手动记录的步骤，单组配方称重时间缩短50%。

数据追溯：自动存储每次称重记录（含时间、操作员、物料偏差），支持导出Excel或对接ERP系统，满足质量审计需求。

四、设备选型注意事项

参数推荐标准

量程与精度60kg量程建议选择分度值1g，确保小物料称量准确

配方存储量至少支持1000组以上，满足多品种生产需求

接口扩展性需含USB、RS485或网口，支持数据导出与扫码枪连接

操作环境选择IP67防尘防水机型，适应车间复杂环境

通过上述功能组合，该类电子秤可实现“配方预设-扫码/手动调用-实时称重-超限报警-数据记录"的全流程自动化，是中小批量多品种生产场景的理想选择