可预设原料编码库与配料顺序循环配方电子秤
煜景衡智能电子秤系统功能特点：
1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；显示：7寸工业电阻式彩色触摸屏(分辨率800*480)
2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；
3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；
4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；

可预设原料编码库与配料顺序循环配方电子秤

煜景衡智能电子秤产品说明：

一、自动称重记录系统概述：

本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。

全自动称重记录系统具备以下特性：

（1）. 具备称重信息记录功能；

（2）. 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式，并可先配打印机；

（3）. 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上；

（4）. 连接计算机自动储存数据，可随时导出数据；

（5）. 可定制开发客户自定义功能

可预设原料编码库与配料顺序循环配方电子秤

煜景衡智能电子秤系统功能特点：

1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；显示：7寸工业电阻式彩色触摸屏(分辨率800*480)

2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；

3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；

4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；

5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按键:5键（机械按键），人性化的触控界面；

7. 外壳: ABS塑料；

8. 电源:AC适配器(12V/2.5A)，内置6V4A蓄电池/可选配12V锂电池组供电；

9. 语言:多语言可选；

10. 内存1G,闪存1G；

11. 标配:两个USB接口，一个RJ45接口，两个RS232串口，无线wifi；

12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备，可用于更新程序；

13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色等外部设备；

14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等；

15.模式：手动累加、加载时自动累加、卸载时自动累加、扫码累加、读卡累加、仅合格时累加等多种数据保存方式。

16.可选配：产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能，自动配方称重系统，三色报警、扫码枪、打印机、电脑、大屏幕等外部设备。量程、精度及称重平台的材质按用户要求配置，可按客户要求开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。

配方应用功能说明：

1、 可自定义编辑保存1000组配方，编辑1000种原料名称及原料条码，通过PC端EXCEL格式编辑好导入；

2、 可自定义设置公司名称绑定配方操作作业；

3、 配方称具有管理员权限，管理员及操作员权限；

4、 原料可通过扫码复核，调用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自动去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人员确认；

7、 公司名称、配方、原料称重数据可自动记录，界面具有查询端，同时数据可自定义选项导出。

煜景衡智能电子秤称重过磅信息：

主要描述产品属性，产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取；可保存调用信息，并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中；调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上，可导出称重数据至电脑Excel 表格上：序列号、产品编号，产品名称、8个ID变量、数量日期，时间，重量，上限，合格，下限，判定结果，管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。

可按客户要求定制开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。

【智能电子台秤】参数规格如下：

以下资料仅供参考：

预设原料编码库与循环配方电子秤的功能及应用方案

原料编码库与配方管理核心功能

预设原料编码库：支持通过Excel表格导入原料信息，包括编码、名称、规格、单重、上下限值等参数，并可保存调用8个ID变量，实现原料数据的快速调取与管理。

配料顺序与循环控制：具备简易配料系统功能，可预设多原料的称重顺序及循环次数，系统按设定流程自动提示操作步骤，适用于固定配比的重复生产场景。

数据记录与追溯：自动记录每次配料的原料编码、称重数据、时间及操作员信息，支持生成自定义报表，满足生产过程的可追溯性要求。

操作流程与智能化提示

编码库导入与配置

通过Excel表格批量导入原料编码及属性（如编号、品名、上下限值），系统自动读取并保存至本地存储，支持无限制条目扩展。

可手动新增/编辑原料编码，设置权限管理防止误操作，确保数据准确性。

配方顺序与循环设定

在系统界面选择“配方管理"模块，自定义原料添加顺序、目标重量及允差范围（如±5g）。

启用“循环模式"后，设备按预设顺序自动重复配料流程，直至达到设定循环次数或触发停止条件。

实时操作与异常提醒

称重过程中，高清触摸彩屏实时显示当前原料编码、已称重量及剩余量，语音提示“请添加原料A"“称重完成"等指令。

若出现原料顺序错误或重量超差，系统自动报警并暂停流程，需人工确认后继续。

设备兼容性与扩展功能

硬件适配：支持外接扫码枪、条码打印机，扫码即可调取原料编码，称重完成后自动打印包含编码、重量、时间的标签。

多语言与全球化支持：内建中文、英文等多国语言，切换后界面、打印内容同步更新，可自动调整时区与重力加速度，适应不同地区使用需求。

可选配系统：根据需求加装减料称重检重系统、读卡过磅系统等，增强配料精度与自动化水平

适用场景与选型建议

核心应用领域：食品加工、化工油墨、涂料色浆等需要多原料按序混合的行业，尤其适合批量生产中的标准化配料控制。

选型注意事项：

优先选择支持“自定义配方库"与“循环逻辑"的型号（如苏州煜景衡智能电子秤系列），确保满足多原料编码管理需求。

确认设备存储容量（建议支持10万条以上记录）及数据导出方式（如Excel/CSV格式），便于对接ERP系统。

通过以上功能组合，智能配方电子秤可实现原料编码的高效管理与循环配料的自动化控制，显著提升生产效率并降低人为误差。