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智能配方电子秤界面自动提示配方已完成显示煜景衡智能电子秤系统功能特点:1. 人性化高清触摸彩屏,操作简单方便;显示:7寸工业电阻式彩色触摸屏(分辨率800*480)2. 各种重应用软件,满足各行各业的计量需求;3. 图形化直视操作画面,避免操作错误;4. 自动生成称重记录,和各种管理报表;
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智能配料电子秤带语音播报提示重复扫码错误
煜景衡智能电子秤产品说明:
一、自动称重记录系统概述:
本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据,以便查询、统计所有的称重历史记录,以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。
全自动称重记录系统具备以下特性:
(1). 具备称重信息记录功能;
(2). 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式,并可先配打印机;
(3). 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上;
(4). 连接计算机自动储存数据,可随时导出数据;
(5). 可定制开发客户自定义功能
智能配料电子秤带语音播报提示重复扫码错误
煜景衡智能电子秤系统功能特点:
1. 人性化高清触摸彩屏,操作简单方便;显示:7寸工业电阻式彩色触摸屏(分辨率800*480)
2. 各种重应用软件,满足各行各业的计量需求;
3. 图形化直视操作画面,避免操作错误;
4. 自动生成称重记录,和各种管理报表;
5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480);
6. 按键:5键(机械按键),人性化的触控界面;
7. 外壳: ABS塑料;
8. 电源:AC适配器(12V/2.5A),内置6V4A蓄电池/可选配12V锂电池组供电;
9. 语言:多语言可选;
10. 内存1G,闪存1G;
11. 标配:两个USB接口,一个RJ45接口,两个RS232串口,无线wifi;
12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备,可用于更新程序;
13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色等外部设备;
14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等;
15.模式:手动累加、加载时自动累加、卸载时自动累加、扫码累加、读卡累加、仅合格时累加等多种数据保存方式。
16.可选配:产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能,自动配方称重系统,三色报警、扫码枪、打印机、电脑、大屏幕等外部设备。量程、精度及称重平台的材质按用户要求配置,可按客户要求开发应用系统,如对接ERP,EMS等系统相关数据。
配方应用功能说明:
1、 可自定义编辑保存1000组配方,编辑1000种原料名称及原料条码,通过PC端EXCEL格式编辑好导入;
2、 可自定义设置公司名称绑定配方操作作业;
3、 配方称具有管理员权限,管理员及操作员权限;
4、 原料可通过扫码复核,调用原料信息;
5、 配方操作,具有合格后自动去皮功能;
6、 配方操作完成后具有提示界面,人员确认;
7、 公司名称、配方、原料称重数据可自动记录,界面具有查询端,同时数据可自定义选项导出。
煜景衡智能电子秤称重过磅信息:
主要描述产品属性,产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取;可保存调用信息,并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中;调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上,可导出称重数据至电脑Excel 表格上:序列号、产品编号,产品名称、8个ID变量、数量日期,时间,重量,上限,合格,下限,判定结果,管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。
可按客户要求定制开发应用系统,如对接ERP,EMS等系统相关数据。
【智能电子台秤】参数规格如下:
型号 | YJH-T7-30 | YJH-T7-60 | YJH-T7-150 | YJH-T7-300 | YJH-T7-600 | |
秤量 | 30kg | 60kg | 150kg | 300kg | 600kg | |
检定分度值 | 10g | 20g | 50g | 100g | 200g | |
显示分度值 | A | 2g | 5g | 10g | 20g | 50g |
B | 5g | 10g | 20g | 50g | 100g | |
秤盘尺寸(mm) | 300x 400 | 400x 500 | 400x 500 | 450x 600 450x 600 | 500x 600 600x 800 |
以下资料仅供参考:
智能配料电子秤语音播报与重复扫码错误提示功能解析
语音播报功能的设置与应用
语音提示场景覆盖:智能配料电子秤的语音播报功能可用于称重完成、操作错误、配方步骤指引等场景,例如当扫码操作异常时(如重复扫码),设备会通过语音(如“扫码重复,请重新操作")即时提醒用户,减少人工核对成本。
播报内容自定义:部分型号支持自定义语音内容,用户可根据色浆配料流程设置专属提示音,如“原料A已完成称重"“扫码错误:重复录入"等,适配多原料混合场景的操作逻辑。
重复扫码错误的识别与处理机制
错误触发条件:当系统检测到同一原料编码在短时间内被重复扫描(如10秒内连续扫码同一原料),或扫码信息与当前配料步骤不符时,会触发“重复扫码"错误提示,同时语音播报警告。
处理流程与解决方案:
即时终止操作:设备自动暂停当前配料流程,防止错误原料混入。
语音+视觉双重提醒:除语音播报外,及解决方案。
数据校验与回溯:支持手动清除错误记录或回退至前一步骤,确保配方数据准确性。
设备配置与兼容性建议
硬件适配:选择配备高清触摸彩屏(如7寸电阻屏)和内置扫码模块的型号,支持USB/RS232接口外接条码枪,提升扫码灵敏度。
系统功能扩展:优先选择支持配方管理系统的电子秤,可预设原料编码库与配料顺序,通过软件逻辑自动拦截重复扫码、漏扫等异常操作,适配150kg量程下的色浆混合称重需求。
行业应用与注意事项
色浆配料场景优化:在涂料、油墨等多原料混合场景中,语音提示与扫码错误拦截功能可降低人工操作失误率,尤其适用于多批次、高频率配料流程。
日常维护:定期校准扫码模块灵敏度,确保条码标签清晰(避免因标签模糊导致扫码失败,参考电子秤纸打印清晰度影响因素);同时更新设备固件,保障错误识别算法的时效性。