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称多种色浆混合配料称重智能电子台秤150kg煜景衡智能电子秤系统功能特点:1. 人性化高清触摸彩屏,操作简单方便;显示:7寸工业电阻式彩色触摸屏(分辨率800*480)2. 各种重应用软件,满足各行各业的计量需求;3. 图形化直视操作画面,避免操作错误;4. 自动生成称重记录,和各种管理报表;
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称多种色浆混合配料称重智能电子台秤150kg
煜景衡智能电子秤产品说明:
一、自动称重记录系统概述:
本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据,以便查询、统计所有的称重历史记录,以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。
全自动称重记录系统具备以下特性:
(1). 具备称重信息记录功能;
(2). 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式,并可先配打印机;
(3). 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上;
(4). 连接计算机自动储存数据,可随时导出数据;
(5). 可定制开发客户自定义功能
称多种色浆混合配料称重智能电子台秤150kg
煜景衡智能电子秤系统功能特点:
1. 人性化高清触摸彩屏,操作简单方便;显示:7寸工业电阻式彩色触摸屏(分辨率800*480)
2. 各种重应用软件,满足各行各业的计量需求;
3. 图形化直视操作画面,避免操作错误;
4. 自动生成称重记录,和各种管理报表;
5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480);
6. 按键:5键(机械按键),人性化的触控界面;
7. 外壳: ABS塑料;
8. 电源:AC适配器(12V/2.5A),内置6V4A蓄电池/可选配12V锂电池组供电;
9. 语言:多语言可选;
10. 内存1G,闪存1G;
11. 标配:两个USB接口,一个RJ45接口,两个RS232串口,无线wifi;
12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备,可用于更新程序;
13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色等外部设备;
14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等;
15.模式:手动累加、加载时自动累加、卸载时自动累加、扫码累加、读卡累加、仅合格时累加等多种数据保存方式。
16.可选配:产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能,自动配方称重系统,三色报警、扫码枪、打印机、电脑、大屏幕等外部设备。量程、精度及称重平台的材质按用户要求配置,可按客户要求开发应用系统,如对接ERP,EMS等系统相关数据。
配方应用功能说明:
1、 可自定义编辑保存1000组配方,编辑1000种原料名称及原料条码,通过PC端EXCEL格式编辑好导入;
2、 可自定义设置公司名称绑定配方操作作业;
3、 配方称具有管理员权限,管理员及操作员权限;
4、 原料可通过扫码复核,调用原料信息;
5、 配方操作,具有合格后自动去皮功能;
6、 配方操作完成后具有提示界面,人员确认;
7、 公司名称、配方、原料称重数据可自动记录,界面具有查询端,同时数据可自定义选项导出。
煜景衡智能电子秤称重过磅信息:
主要描述产品属性,产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取;可保存调用信息,并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中;调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上,可导出称重数据至电脑Excel 表格上:序列号、产品编号,产品名称、8个ID变量、数量日期,时间,重量,上限,合格,下限,判定结果,管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。
可按客户要求定制开发应用系统,如对接ERP,EMS等系统相关数据。
【智能电子台秤】参数规格如下:
型号 | YJH-T7-30 | YJH-T7-60 | YJH-T7-150 | YJH-T7-300 | YJH-T7-600 | |
秤量 | 30kg | 60kg | 150kg | 300kg | 600kg | |
检定分度值 | 10g | 20g | 50g | 100g | 200g | |
显示分度值 | A | 2g | 5g | 10g | 20g | 50g |
B | 5g | 10g | 20g | 50g | 100g | |
秤盘尺寸(mm) | 300x 400 | 400x 500 | 400x 500 | 450x 600 450x 600 | 500x 600 600x 800 |
以下资料仅供参考:
150kg智能电子台秤在多种色浆混合配料中的应用与操作指南
设备功能与核心配置
称重性能适配:150kg量程智能电子台秤(如煜景衡YJH-A7配方秤)支持多种物料按顺序称重,分度值可达10g,满足色浆混合的精度需求,且具备过载保护功能(避免超过最大量程)。
自动化配料与数据管理:支持扫码核对物料、自动存储称重数据,可通过RS485/网口/4G通讯对接ERP或MES系统,实现原料编号、重量等信息的自动记录与追溯。
操作便捷性:配备图形化触摸界面,支持中英文切换,可预设多种色浆配方程序,一键调取原料配比,减少人工操作误差。
色浆混合配料操作流程
准备与校准
选择精度符合要求的150kg电子台秤(如台面尺寸40*50cm,适配色浆容器),清洁秤面并校准(按说明书完成零点校准)。
准备色浆容器,放置于秤上后按“Tare"键去皮重,确保初始重量显示为0。
扫码调取配方与称重
使用外接扫描枪扫描色浆原料包装上的条码,系统自动调取预设的原料编号及目标重量(如红色色浆50kg、蓝色色浆30kg)。
逐步加入第一种色浆,待重量稳定后停止添加,系统自动记录实际重量;再次去皮后,重复操作称量其他色浆。
混合与数据管理
完成所有色浆称量后,将混合容器移至搅拌设备中均匀混合,电子秤自动生成配料记录(含时间、操作员、原料批次),可导出至电脑或云端存储。
注意事项与设备选型建议
环境与维护:色浆混合需在无风、无振动环境下操作,避免原料洒漏影响称量精度;使用后及时清洁秤面,定期(每月)校准以保证长期准确性。
功能扩展需求:若需实现全自动配料,可选择带“配方选配功能"的型号(如煜景衡YJH-A7),支持按原料顺序自动称重并触发声光报警(超重/欠重提示)。
供应商选择:优先考虑提供定制化服务的厂商(如苏州煜景衡),可根据色浆特性(如腐蚀性)定制防酸碱秤面,并提供设备对接技术支持。
典型应用场景与行业案例
涂料与印刷行业:用于乳胶漆、油墨生产中的色浆配比,通过扫码称重记录系统实现批次追溯。
通过以上流程与配置,150kg智能电子台秤可高效完成多种色浆的精准配比与数据管理,适用于中小批量生产场景的标准化作业